01 精神速遞

 

　　集團(tuán)公司黨委理論學(xué)習(xí)中心組第6次集中學(xué)習(xí)強(qiáng)調(diào)——
 

　　緊抓AI機(jī)遇賦能轉(zhuǎn)型 深化自我革命從嚴(yán)治黨
 

　　8月5日，集團(tuán)公司黨委在總部開展黨委理論學(xué)習(xí)中心組2025年第6次集中學(xué)習(xí)，傳達(dá)學(xué)習(xí)了習(xí)近平總書記關(guān)于人工智能的重要論述、習(xí)近平總書記在中共中央政治局第二十一次集體學(xué)習(xí)及在山西考察時關(guān)于學(xué)習(xí)教育的重要講話精神，黨委書記、董事長孟偉主持會議并講話，公司班子成員，黨群各部門負(fù)責(zé)人參加會議。
 

　　02 變革成果

 

       以“工藝創(chuàng)新+智能制造”雙引擎驅(qū)動轉(zhuǎn)型

 

　　時至八月，年序過半。運(yùn)營改善中心工藝技術(shù)部通過結(jié)構(gòu)化工藝建設(shè)和工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化，牽頭推進(jìn)工藝技術(shù)各項工作見實效。項目加速推進(jìn)，材料高效利用，產(chǎn)線智能化步入“快車道”。進(jìn)行知識庫累計，規(guī)范工藝過程；向新突破，以工藝革新為抓手，向鋼材要效益；圍繞數(shù)智轉(zhuǎn)型，推進(jìn)10條標(biāo)桿產(chǎn)線“數(shù)字新生”。
 

　　滾動體分公司材料利用率實現(xiàn)“三連跳”
 

　　滾子生產(chǎn)中，材料利用率一直是壓降成本的“硬骨頭”。今年以來，滾動體分公司緊扣效率效益，主動出擊，憑借精細(xì)化管理與技術(shù)創(chuàng)新“組合拳”，半年內(nèi)實現(xiàn)鋼材節(jié)約48噸，降本24萬元。
 

　　技術(shù)尖兵鍛造“硬核”實力
 

　　——鍛壓公司工藝優(yōu)化年省近900萬
 

　　在熾熱的鍛造車間里，年輕的工藝工程師周濤正對著電腦屏幕上復(fù)雜的三維模型凝神思考，身旁是堆積的圖紙。技術(shù)科長殷永坤輕輕拍了拍他的肩膀：“這塊硬骨頭，啃得怎么樣了？”“科長，異形坯的應(yīng)力分布剛模擬完，方案調(diào)整后應(yīng)該能成！”周濤眼神發(fā)亮。不遠(yuǎn)處，幾位經(jīng)驗豐富的鍛造專家圍在1600新產(chǎn)線旁熱烈討論著如何進(jìn)一步優(yōu)化參數(shù)，這樣的場景在鍛壓公司技術(shù)工藝科已是常態(tài)。汗水澆灌硬核戰(zhàn)績。殷永坤領(lǐng)銜研發(fā)的“異形坯裝置”一舉攻克大型圓錐內(nèi)圈和大球面內(nèi)圈仿形坯的技術(shù)瓶頸。“以前這些工件仿形不到位，廢品率高。”殷永坤拿起一個光潔的鍛件展示，“現(xiàn)在不僅仿形成功率飆升，風(fēng)電主軸的材料利用率甚至反超翔能公司1—5%，這是我們團(tuán)隊的勛章！”嶄新的1600T產(chǎn)線轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn)，承擔(dān)起原先1200T產(chǎn)線和3500T產(chǎn)線無法勝任的精密仿形任務(wù)。經(jīng)改造的6300輾環(huán)生產(chǎn)線成功實現(xiàn)主軋輥拆卸。“以前輾內(nèi)圈仿形是老大難，現(xiàn)在徹底解決了！”
 

　　03 業(yè)績展示

 

　　一種推力調(diào)心滾子軸承”獲得國家實用新型專利
 

　　日前，國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，瓦軸“一種推力調(diào)心滾子軸承”項目獲得國家實用新型專利。本實用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種推力調(diào)心滾子軸承。