減動壓也減靜壓減壓閥安裝及選型

本廠生產(chǎn)的Y43X-A比例式減壓閥，外形美觀，質(zhì)量可靠，比例準(zhǔn)確，工作平穩(wěn)，既減動壓也減靜壓。該閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同載面積產(chǎn)生的壓力差，海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。改變閥后的壓力，達(dá)到減壓目的。
我廠減壓閥的減壓比例是：2：1，3：1，4：1，3：2，5：2等，亦可根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)特殊比

減動壓也減靜壓減壓閥的結(jié)構(gòu)

比例式減壓閥，結(jié)構(gòu)見圖A1-1、圖A1-2，其減壓比由活塞型閥瓣前后作用面積與閥瓣密封面積之間的差值之間的比例決定，活塞型閥瓣依靠其前后兩個(gè)“O”型圈密封，通過之間的呼吸孔，分別感應(yīng)進(jìn)口壓力和出口壓力與大氣壓之間的壓力差，兩個(gè)壓力差之間的比例為減壓比，使進(jìn)口壓力與出口壓力形成相對固定的比例關(guān)系，如2：1、3：1等，一個(gè)活塞型閥瓣只能確定一種減壓比。

比例式減壓閥的減壓比，以往各生產(chǎn)廠家產(chǎn)品樣本中所提供的基本為靜壓比。但現(xiàn)在也有廠家直接按動壓比設(shè)計(jì)生產(chǎn)，樣本中所提供的也是動壓比。動壓比與靜壓比之間換算見本規(guī)程。

比例式減壓閥適用于進(jìn)口壓力穩(wěn)定，且出口壓力穩(wěn)定性要求較低的場所。

比例式減壓閥在出口壓力有效范圍內(nèi)的流量應(yīng)大于設(shè)計(jì)流量。

比例式減壓閥出口壓力可按其流量—出口壓力特性曲線選取，也可按下列公式計(jì)算： 

1 當(dāng)產(chǎn)品資料提供的減壓比為動壓比B時(shí)，出口壓力按公式3.3.7—1計(jì)算： 

P2=P1/B                            （3.3.7—1）  

式中    P2—— 出口壓力；

            P1—— 進(jìn)口壓力；

            B—— 減壓比。

2 當(dāng)產(chǎn)品資料提供的減壓比為靜壓比Bj時(shí)，出口動壓應(yīng)按公式3.3.7—2計(jì)算：

P2=KP1/ Bj                           （3.3.7—2）

式中   P2—— 出口壓力；

            P1—— 進(jìn)口壓力（MPa）；

            Bj—— 靜壓比；

            K—— 動壓折減系數(shù)，K=0.65～0.90，（根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)確定）。 

減動壓也減靜壓減壓閥的出口壓力應(yīng)符合下列要求：

當(dāng)減壓比為4：1時(shí)，出口壓力宜大于0.13MPa；

當(dāng)減壓比為3：1時(shí)，出口壓力宜大于0.15MPa；

當(dāng)減壓比為2.5：1時(shí)，出口壓力宜大于0.18MPa；

當(dāng)減壓比為2：1時(shí)，出口壓力宜大于0.20MPa；

當(dāng)減壓比為3：2時(shí)，出口壓力宜大于0.35MPa。

比例式減壓閥的出口靜壓，可在出口動壓基礎(chǔ)上疊加動靜壓升計(jì)算。

比例式減壓閥是依據(jù)進(jìn)口壓力確定出口壓力的減壓閥，其安裝位置直接決定進(jìn)口壓力，減壓比一經(jīng)選定，則其出口壓力就按此比例確定，無法直接調(diào)整，出口壓力需要調(diào)整時(shí)，只有更換其他比例的減壓閥或改變減壓閥的安裝高度。由于比例式減壓閥的有效流通面積較小，自身阻力較大，減壓差較小時(shí)的出口壓力受流量影響較大，為確保壓力、流量均符合要求，盡量在動態(tài)減壓差較大的場合應(yīng)用，因其體積較小，可垂直安裝，對于管道井面積較小的場所可選用。

比例式減壓閥在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意，出口壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)符合3.3.8的要求，并有一定的富裕度。比例式減壓閥的出口壓力與流量之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系，簡稱為流量—出口壓力特性曲線，該曲線與減壓閥的減壓比、口徑、進(jìn)出口壓力等因素有關(guān)。所以，不同廠家、不同型號、不同規(guī)格、同規(guī)格不同減壓比的比例式減壓閥，其流量—出口壓力特性曲線均有差別，選用時(shí)，將比例式減壓閥的設(shè)計(jì)流量控制在流量—出口壓力特性曲線直線段內(nèi)。對于消防給水系統(tǒng)，在啟泵前后進(jìn)口壓力有較大差異，采用比例式減壓閥時(shí)，應(yīng)充分考慮進(jìn)口壓力變化對出口壓力的影響程度，既要考慮在啟泵前減壓分區(qū)zui小動壓滿足要求，又要考慮在啟泵后減壓分區(qū)內(nèi)zui大動壓不至于超過規(guī)定值。 各生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品有一定差異，對于同一減壓比的產(chǎn)品，其實(shí)際減壓比也有所不同，在選用時(shí)，應(yīng)詳細(xì)了解具體供應(yīng)廠商所提供產(chǎn)品的實(shí)際減壓比和流量—壓力特性曲線。

圖A.1－1 螺紋連接比例式減壓閥結(jié)構(gòu)圖      圖A.1－2  法蘭連接圖

1－閥體  2－活塞型閥瓣                     1－閥體 2－活塞型閥瓣  3－“O”型密封圈

3－橡膠密封墊圈 4－“○”型密封圈            4－定位圈 5－閥座 6－閥座橡膠墊圈 7－固定墊

A.1.2 比例式減壓閥的尺寸

    依據(jù)各生產(chǎn)企業(yè)提供的尺寸見表A.1.2-1、表A.1.2-2。

A.1.3 比例式減壓閥的性能曲線

    依據(jù)生產(chǎn)企業(yè)提供的幾種規(guī)格比例式減壓閥流量—壓力特性曲線：見圖A.1.3-1~圖A.1.3~7。

表A.1.2－1   比例式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸

表A.1.2－2   法蘭連接比例式減壓閥技術(shù)參數(shù)及外形尺寸

比例式減壓閥安裝和使用

1、  安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、  減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方

減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。
通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。
減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
介質(zhì)為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
介質(zhì)為蒸汽的場合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。
為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
ZFA遠(yuǎn)程液壓水位控制閥安裝

減壓閥選用安裝說明

減壓閥組分區(qū)消防供水圖式

減壓閥組分區(qū)生活供水圖式
減壓閥組分區(qū)熱水供水圖式

減壓閥氣蝕曲線

彈簧膜片式減壓閥選用安裝說明

KR200P減壓閥流量－水頭損失特性關(guān)系表

Y系列KR200P彈簧膜片式減壓閥結(jié)構(gòu)簡圖

Y系列彈簧膜片式減壓閥流量特性曲線

彈簧膜片式減壓閥安裝圖

活塞式比例減壓閥選用安裝說明

活塞式比例減壓閥安裝圖

先導(dǎo)式可調(diào)節(jié)減壓閥選用安裝說明

YW減壓穩(wěn)壓閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及流量特性曲線

KR200X減壓閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及流量壓差特性曲線

先導(dǎo)式可調(diào)節(jié)減壓閥安裝圖

向一致，切勿裝反。

3、  減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

4、  減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、  安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長度約為600毫米，閥后直管長度約為1000毫米。

6、  減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。