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推力球軸承表面處理與強(qiáng)化技術(shù)是什么?

2022
04-02

13:42:51

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3811
來源:深圳市鑫昌晟軸承有限公司
  傳統(tǒng)的表面強(qiáng)化方法屬于熱處理領(lǐng)域?,F(xiàn)代發(fā)展起來的激光、電子束、離子束等表面強(qiáng)化方法,不僅在材料表面強(qiáng)化方面應(yīng)用了一些*傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)已經(jīng)形成了一個(gè)新的技術(shù)領(lǐng)域。因此,現(xiàn)有的表面強(qiáng)化技術(shù)可以從不同的角度形成不同的分類方法。根據(jù)表面強(qiáng)化技術(shù)的物理化學(xué)過程,將推力球軸承分為表面變形強(qiáng)化、表面熱處理強(qiáng)化和化學(xué)熱處理強(qiáng)化。
 
  1.表面變形與強(qiáng)化
 
  金屬表面層通過機(jī)械方法塑性變形,形成具有高硬度和高強(qiáng)度的硬化層。這種表面強(qiáng)化方法稱為表面變形強(qiáng)化,也稱為加工硬化。包括噴丸、噴砂、冷擠壓、軋制、冷軋、沖擊強(qiáng)化。這些方法的特點(diǎn)是:提高堆焊密度,改善亞晶組織,從而提高硬度和強(qiáng)度,降低推力球軸承的表面粗糙度,能顯著提高軸承的疲勞強(qiáng)度。降低了疲勞裂紋擴(kuò)展的敏感性。該加固方法工藝簡單,。硬化層與基體之間無明顯邊界,組織一致,使用中不易脫落。其大部分方法已應(yīng)用于推力球軸承行業(yè):滾動(dòng)體表面沖擊強(qiáng)化就是這種方法的應(yīng)用,精密軋制已成為一種新的套圈加工和強(qiáng)化方法。
 
  2.表面熱處理強(qiáng)化
 
  通過快速固相相變加熱的表面冷卻層稱為表面熱處理,通常稱為表面冷卻。包括火焰加熱淬火、高頻感應(yīng)加熱淬火、激光加熱或電子束加熱淬火。這些方法的特點(diǎn)是局部加熱和冷卻推力球軸承和小變形工件。加熱速度快,效率高。加熱時(shí)間短,表面氧化碳少。該方法對(duì)提高大型推力球軸承在沖擊載荷作用下的耐腐蝕疲勞性能尤為有效。
 
  3.化學(xué)熱處理強(qiáng)化
 
  利用元素的固態(tài)擴(kuò)散滲透改變金屬表層的化學(xué)成分來實(shí)現(xiàn)表面強(qiáng)化的方法稱為化學(xué)熱處理強(qiáng)化,也稱為擴(kuò)散熱處理。它包括滲硼、金屬化、滲碳和碳氮共滲、氮化和氮碳共滲、硫化和硫氮碳共滲、滲鉻、滲鋁和滲鉻硅酸鋁、石墨化等。它種類繁多,特點(diǎn)各異。滲透元素或溶解到基底金屬中形成固溶體,或與其他金屬元素結(jié)合形成化合物。總之,元素的滲透不僅可以改變表層的化學(xué)成分,而且可以獲得不同的相結(jié)構(gòu)。滲碳推力球軸承鋼零件的處理工藝和滾針推力球軸承的表面滲氮強(qiáng)化處理都屬于這種強(qiáng)化方法。
 
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