精密鑄造生產(chǎn)中如何正確把握溫度？

一般來說，金屬的蓄熱能力強，激冷效果好，例如金屬型模具和壓鑄型模具。因此在澆注時，為了減少金屬液的溫度對鑄造模具的損傷，一般都會對模具預(yù)熱，從而避免因為鑄造模具的問題造成鑄造件出現(xiàn)澆注不足或冷隔等現(xiàn)象，影響鑄造件的整體質(zhì)量品質(zhì)。所以，在鑄件生產(chǎn)中，鑄造工人要合理控制溫度這個參數(shù)，必要時還需在鑄造工藝文件中標注出。

在一般的精密鑄造生產(chǎn)中，模具在使用之前都要都要提前預(yù)熱一段時間，目的是為了讓模具的溫度上升到一定的范圍之內(nèi)，從而在澆注時才不至于因為金屬液的高溫損傷模具。通常情況下，溫度要控制在200℃-300℃之間。模具溫度的高低，主要依靠現(xiàn)場工作人員的日常鑄造經(jīng)驗，不過一般可以通過加熱時間長短和模具測試兩種方法來掌握。通常情況下，為了判斷模具的溫度，鑄造工人嘗試澆注一下，通過澆注后鑄件的外觀狀態(tài)來判斷模具的溫度是否已經(jīng)到達一定的標準。如果鑄件的外觀符合鑄件的質(zhì)量需求，則認為模具預(yù)熱是合適的。

熔模精密鑄造中的模殼溫度控制也是同個道理，但相對來說準確。熔模精密鑄造一般采用電爐或天然氣爐加熱，根據(jù)溫度差異靈活選擇電爐和氣爐，高溫采用天熱氣爐，低溫采用電爐。