柴油機是機械的動力之源，要做好日常的保養(yǎng)，才能保證機器的正常工作。首先必須做好柴油機使用過程中的日報工作，根據(jù)所反映的情況，及時作好必要的調(diào)整和修理。據(jù)此并參照本章的內(nèi)容可按不同用戶的特殊工作情況及使用經(jīng)驗，制訂出不同的保養(yǎng)日程表。
　　
　　日報表的內(nèi)容一般有如下幾個方面：
　　
　　每班工作的日期和起訖時間；常規(guī)記錄所有儀表的讀數(shù)；功率的使用情況；燃油、機油、冷卻液有否滲漏或超耗；排氣煙色和有否異常聲音；發(fā)生故障的前后情況及處理意見。
　　
　　一、維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容
　　
　　用戶應(yīng)根據(jù)本節(jié)所列技術(shù)保養(yǎng)項目進行定期保養(yǎng)。保養(yǎng)分級如下：
　　
　　日常維護（每班工作）；
　　
　　一維技術(shù)保養(yǎng)（累計工作100h或每隔一個月）；
　　
　　二維技術(shù)保養(yǎng)（累計工作500h或每隔六個月）；
　　
　　三級技術(shù)保養(yǎng)（累計工作1000-1500h或每隔一年）；
　　
　　無論進行何種保養(yǎng)，都應(yīng)有計劃、有步驟地進行拆檢和安裝，并合理地使用工具，用力要適當(dāng)，解體后的各零部件表面應(yīng)保持清潔，并涂上防銹油或油脂以防止生銹；注意可拆零件的相對位置，不可拆零件的結(jié)構(gòu)特點，以及裝配間隙和調(diào)整方法。同時應(yīng)保持柴油機及附件的清潔完整。
　　
　　1．日常維護
　　
　　日常維護項目以及維護程序可按下表所示進行：
　　
　　序號保養(yǎng)項目進行程序
　　
　　1檢查燃油箱燃油量觀察燃油箱存油量，根據(jù)需要添足
　　
　　2檢查油底殼中機油平面油面應(yīng)達到機油標尺上的刻線標記，不足時，應(yīng)加到規(guī)定量
　　
　　3檢查噴油泵調(diào)速器機油平面油面應(yīng)達到機油標尺上的刻線標記，不足時應(yīng)添足
　　
　　4檢查三漏（水、油、氣）情況消除油、水管路接頭等密封面的漏油，漏水現(xiàn)象；消除進，排氣管、氣缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現(xiàn)象
　　
　　5檢查柴油機各附件的安裝情況包括各附件安裝的穩(wěn)固程度，地腳螺釘及與工作機械相連接的牢靠性
　　
　　6檢查各儀表觀察讀數(shù)是否正常，否則應(yīng)及時修理或更換
　　
　　7檢查噴油泵傳動連接盤連接螺釘是否松動，否則應(yīng)重新校噴油提前角并擰緊連接螺釘
　　
　　8清潔柴油機及附屬設(shè)備外表用干布或浸柴油的抹布揩去機身、渦輪增壓器、氣缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃；揩凈或用壓縮空氣吹凈充電發(fā)電機、散熱器、風(fēng)扇等表面上的塵埃
　　
　　一級技術(shù)保養(yǎng)
　　
　　除日常維護項目外，尚須增添的工作如下表所示：
　　
　　序號保養(yǎng)項目進行程序
　　
　　1檢查蓄電池電壓和電解液比重用比重計測量電解液比重，此值應(yīng)1.28-1.30（環(huán)境溫度為20J時），一般不應(yīng)低于1.27。同時液面應(yīng)高于極板10-15mm，不足時應(yīng)加注蒸餾水
　　
　　2檢查三角橡膠帶的張緊程度按介紹的皮帶張緊調(diào)整方法，檢查和調(diào)整皮帶松緊程度
　　
　　3清洗機油泵吸油粗濾網(wǎng)拆開機體大窗口蓋板，扳開粗濾網(wǎng)彈簧鎖片，拆開濾網(wǎng)放在柴油中清洗，然后吹凈
　　
　　4清洗空氣濾清器慣性油浴式空氣濾清器應(yīng)清洗鋼絲絨芯，更換機油；盆（旋風(fēng)）式空氣濾清器，應(yīng)清除集塵盤上的灰塵，對紙質(zhì)濾芯進行保養(yǎng)
　　
　　5清洗通氣管內(nèi)的濾芯將機體門蓋板加油管中的油芯取出，放在柴油或汽油中清洗吹凈，浸上機油后裝上
　　
　　6清洗燃油濾清器每隔200h左右，拆下濾芯和殼體，在柴油或煤油中清洗或換芯子，同時應(yīng)排除水分和沉積物
　　
　　7清洗機油濾清器一般每隔200h左右進行：
　　
　　①清洗繞線式粗濾器濾芯
　　
　?、趯纹綖V清器，轉(zhuǎn)動手柄清除濾芯表面油污，或放在柴油中刷洗
　　
　　③將離心式精濾器轉(zhuǎn)子放在柴油或煤油中清洗
　　
　　8清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管將濾芯及管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，以防止被灰塵和雜物沾污
　　
　　9更換油底殼中的機油根據(jù)機油使用狀況（油的臟污的粘度降低程度）每隔200h-300h更換一次
　　
　　10加注潤滑油或潤滑脂對所有注油嘴及機械式轉(zhuǎn)速表接頭等處，加注符合規(guī)定的潤滑脂或機油
　　
　　11清洗冷卻水散熱器用清潔的水通入散熱器中，清除其中沉淀物至干凈為止
　　
　　二級技術(shù)保養(yǎng)
　　
　　除一級保養(yǎng)項目外，尚須增添工作項目如下表：
　　
　　序號保養(yǎng)項目進行程序
　　
　　1檢查噴油器檢查噴油壓力，觀察噴霧情況，另進行必要的清洗和調(diào)整
　　
　　2檢查噴油泵必要時重新調(diào)整
　　
　　3檢查氣門間隙，噴油提前角必要時進行調(diào)整
　　
　　4檢查進、排氣門和密封情況拆下氣缸蓋、觀察配合錐面的密封，磨損情況，必要時研磨修理
　　
　　5檢查水泵漏水情況如溢水口滴水成流時，應(yīng)調(diào)換封水圈
　　
　　6檢查氣缸套封水圈的封水情況拆下機體大窗口蓋板，從氣缸套下端檢查是否有漏水現(xiàn)象，否則應(yīng)拆出氣缸套，調(diào)換新的橡膠封水圈
　　
　　7檢查傳動機構(gòu)蓋板上的噴油塞拆下前蓋板，檢查噴油塞噴孔是否暢通，如堵塞，應(yīng)清理
　　
　　8檢查冷卻水散熱器和機油散熱器，機油冷卻器如有漏水、漏油，應(yīng)進行必要的修補
　　
　　9檢查主要零部件的緊固情況對連桿、曲軸螺母、氣缸蓋螺母等進行檢查，必要時要拆下檢查并重新擰緊至規(guī)定扭矩
　　
　　10檢查電器設(shè)備各電線接頭是否接牢，有燒損的應(yīng)更換
　　
　　11清洗機油、燃油系統(tǒng)管路包括清洗油底殼、機油管路、機油冷卻器，燃油箱及其管路，清除污物并應(yīng)吹干凈
　　
　　12清洗冷卻系統(tǒng)水管道可用每升水加150g苛性鈉（NaOH）的溶液灌滿柴油機冷卻系統(tǒng)停留8-12h后開動柴油機，使出水溫度到75℃c以上放掉清洗液，再用干凈水清洗冷卻系統(tǒng)
　　
　　13清洗渦輪增壓器的氣、油道包括清洗導(dǎo)風(fēng)輪，壓氣機葉輪，壓氣機殼內(nèi)表面，渦輪及渦輪殼等零件的油污和積碳
　　
　　三級技術(shù)保養(yǎng)
　　
　　除二級技術(shù)保養(yǎng)項目外，尚須增添工作項目如下表：
　　
　　序號保養(yǎng)項目進行程序
　　
　　1檢查氣缸蓋組件檢查氣門、氣門座、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧、推桿和搖臂配合面的磨損情況，必要時進行修磨或更換
　　
　　2檢查活塞連桿組件檢查活塞環(huán)、氣缸套、連桿小頭襯套及連桿軸瓦的磨損情況，必要時更換
　　
　　3檢查曲軸組件檢查推力軸承，推力板的磨損情況，滾動主軸承內(nèi)外圈是否有周向游動現(xiàn)象，必要時更換
　　
　　4檢查傳動機構(gòu)和配氣相位檢查配氣相位，觀察傳動齒輪嚙合面磨損情況，并進行嚙合間隙的測量，必要時進行修理或更換
　　
　　5檢查噴油器檢查噴油器噴霧情況，必要時將噴油偶件進行研磨或更換
　　
　　6檢查噴油泵檢查柱塞偶件的密封性和飛鐵銷的磨損情況，必要時更換
　　
　　7檢查渦輪增壓器檢查葉輪與殼體和間隙、浮動軸承、渦輪轉(zhuǎn)子軸以及氣封、油封等零件的磨損情況，必要時進行修理或更換
　　
　　8檢查機油泵，淡水泵對易損零件進行拆檢和測量，并進行調(diào)整
　　
　　9檢查氣缸蓋和進、排氣管墊片已損壞或失去密封作用的應(yīng)更換
　　
　　10檢查充電發(fā)電機和起動電機清洗各機件、軸承、吹干后加注新的潤滑脂，檢查起動電機齒輪磨損情況及傳動裝置是否靈活