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錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

2013
01-21

10:55:39

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  興旺寶五金網(wǎng)整理:錘式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中承受力矩或振動(dòng)較大,常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障,常見(jiàn)的有:軸承室、軸承位磨損,帶輪輪轂、軸頭、鍵槽磨損等。
  
  出現(xiàn)上述問(wèn)題后傳統(tǒng)維修方法以補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主,但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法*消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。
  
  上述維修方法在西方國(guó)家已不常見(jiàn),當(dāng)代歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,應(yīng)用zui成熟的是福世藍(lán)(1stline)技術(shù)產(chǎn)品,其具有*的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能,可免拆卸、免機(jī)加工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。用高分子材料維修既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng),避免再次磨損的可能,并大大延長(zhǎng)設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
  
  運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作
  
  在錘式破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇突然停車,在未查明原因前,不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備,原因查明后,要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)后,才能按順序開(kāi)車。
  
  注意破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常,當(dāng)出現(xiàn)錘頭與蓖條敲打,摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。在破碎停車后,還應(yīng)檢查錘頭、襯板,出料蓖條的磨損情況。
  
  故障及排除
  
  1、軸承過(guò)熱
  
  原因:潤(rùn)滑脂不足;潤(rùn)滑脂過(guò)多;潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
  
  排除方法:加注適量潤(rùn)滑脂;軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤(rùn)滑脂;更換軸承。
  
  2、出料粒度過(guò)大
  
  原因:錘頭磨損過(guò)大;篩條斷裂。
  
  排除方法:更換錘頭;更換篩條。
  
  3、產(chǎn)量減少
  
  原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
  
  排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
  
  4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
  
  原因:銷軸松動(dòng);彈性圈磨損。
  
  排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
  
  5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
  
  原因:非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
  
  排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
  
  6、機(jī)器震動(dòng)
  
  原因:更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求;錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡;銷軸變曲、折斷;三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫;地腳螺栓松動(dòng)。
  
  排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等,即靜平衡達(dá)到要求;更換錘頭;更換銷軸;電焊修補(bǔ)或更換;緊固地腳螺栓。
  
  保養(yǎng)與維護(hù)
  
  錘式破碎機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)的包括:清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容,與操作密切相關(guān)。
  
  根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),設(shè)備維修的主要工作是合理選擇和添加潤(rùn)滑劑材料。潤(rùn)滑材料分為兩種:潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑脂容易密封,防止粉塵進(jìn)入軸承,因此多應(yīng)用于不清潔的場(chǎng)合;潤(rùn)滑油則常用于干凈的場(chǎng)合。
  
  設(shè)備操作人員應(yīng)堅(jiān)持做到以下原則,
  
  三好:用好、管好、修好。
  
  四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
  
  四無(wú):無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)。
  
  安全注意事項(xiàng)
  
  (1)運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)備發(fā)生緊急故障,可先停車。故障未排除之前,不能強(qiáng)行開(kāi)車。
  
 ?。?)電器設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)由電器人員負(fù)責(zé)處理。
  
 ?。?)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部檢查時(shí),必須先拉掉電源開(kāi)關(guān)并掛上有人檢修的標(biāo)示牌。檢查前應(yīng)先清理機(jī)內(nèi)上部的物料,以防落下傷人。檢查完畢試車前,必須將上蓋蓋好,擰緊螺栓。
  
 ?。?)所有安全裝置必須完整牢固。信號(hào)和通訊設(shè)備失靈時(shí),不能啟動(dòng)破碎機(jī)。
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