自力自身壓差掌握閥，在掌握范疇內(nèi)自動(dòng)閥塞為敞開(kāi)形態(tài)，不銹鋼閥門(mén)兩頭壓差逾越預(yù)設(shè)定值，閥塞自動(dòng)翻開(kāi)并在感壓膜作用下自動(dòng)調(diào)度開(kāi)度，保持閥門(mén)兩頭壓差于恒定。此刻閥板密封面與滑動(dòng)密封圈組成的密封副上形成密封比壓，達(dá)到密封的作用與要求。當(dāng)反向關(guān)閉時(shí)，介質(zhì)壓力將導(dǎo)致閥板與閥軸的配合空隙、閥軸與閥體軸承的配合空隙、軸承與閥體軸孔的配合空隙以及加工尺度誤差的全部累計(jì)處于一側(cè)，即偏離金屬密封圈的一側(cè)，使得閥板密封面與滑動(dòng)密封圈組成的密封副形成的密封比壓減小。而此刻不銹鋼金屬密封圈在介質(zhì)壓力作用下沿閥體通徑軸線方向與閥板同向移動(dòng)并緊貼閥板，從而達(dá)到雙向壓蝶閥的密封結(jié)構(gòu)要求的密封比壓，滿意了反向密封的要求。

在雙向壓蝶閥的密封結(jié)構(gòu)中改動(dòng)可移動(dòng)密封圈的尺度，可規(guī)劃出雙向承壓的10、16、20、25MPa四個(gè)系列的產(chǎn)品。改動(dòng)密封圈的材料可規(guī)劃出應(yīng)用高溫、高壓、耐腐蝕工況的系列金屬硬密封蝶閥。加工工藝簡(jiǎn)略、技術(shù)易保證，與傳統(tǒng)的蝶閥加工工藝比較有較強(qiáng)的繼承性。安裝與維修方便，可實(shí)現(xiàn)在線更換密封圈。依此規(guī)劃辦法制作的產(chǎn)品在實(shí)際使用中作用很好，達(dá)到規(guī)劃要求。