軸流泵軸承載荷的影響因素是什么？

軸流泵在使用中如出現(xiàn)揚程超大，將造成設(shè)備損壞，這種問題需要及時解決。我們可以從以下三個方面著手解決軸流泵超高的揚程問題：

1、調(diào)整葉片安裝角度。通常軸流泵的葉角都是可調(diào)的，調(diào)節(jié)葉片的安裝角度可以改變其使用范圍。提高軸流泵揚程時，可減小葉片安裝角，從而降低出水量，滿足軸流泵在高揚程時運行的要求。

2、更換高揚程泵。如調(diào)整安裝角度達(dá)不到高揚程的使用要求，可更換為高揚程軸流泵。換泵時不僅要考慮到在高揚程時泵站能安全運行，還要盡量使栗站在多年運行中的平均效率盡可能高，而在高揚程與平均揚程相差很大的泵站應(yīng)充分考慮這一點。

3、更換葉輪、更換葉輪也在一定程度上提高了揚程，它只更換了泵的一個部件，因此比較簡單，可以降低投資成本。

潛軸流泵本身有什么特點？

多種檢查，多道維修：油水?dāng)z像，浮球電源開關(guān)，均可即時檢測，并可執(zhí)行報警、關(guān)機、儲存故障數(shù)據(jù)信號等功能，使?jié)撍姳梅判氖褂谩？古ちρb置：發(fā)電機起動時電機起動扭矩的反沖力矩總會使發(fā)電機整體反向轉(zhuǎn)動，具有修真性的抗扭設(shè)備可以輕柔地解決這一難題。

潛油軸流泵電纜線經(jīng)久耐用防潮：耐酸堿超重型橡套電纜，組合處選用的密封結(jié)構(gòu)，避免漏水，確保耐久度可靠，電機腔內(nèi)無凝露現(xiàn)象。信得過：兩個或多個單獨的封口，磨擦副材料的左右串連分配，提供多種維護保養(yǎng)，應(yīng)用壽命長且可用可靠。

潛水泵安裝方便，工程投資省：電機、泵合二為一，不必現(xiàn)場中斷耗工用時繁雜的中心線對中安裝工藝，安裝十分方便；因為泵潛進(jìn)水運行，大大簡化了安裝過程中的施工過程，大大節(jié)省了安裝費用。

水下軸流泵先由離心葉輪和導(dǎo)葉實體模型組成，離心式葉輪與導(dǎo)葉實體模型已經(jīng)過實體模型試驗檢測，泵效率高達(dá)85%。后置電機沖針構(gòu)成，有效地選擇電機沖針種類，減少制程產(chǎn)生量，長細(xì)電機外觀設(shè)計有利于提高泵的高效率。

軸流泵的安裝順序：

1、泵座、套管、動葉外圈等吊機安裝位置。

2、根據(jù)水泵外形圖上的高度，初步校正水泵底座位置。

3、軸流泵廠家將導(dǎo)葉體與中間接管法蘭螺釘組合后，放在基座上，校正中間接管的位置，使其軸線和水泵進(jìn)水吸人管的中心線同心，同時用水平尺檢查法蘭面的水平度。

4、出水彎吊在中間接管上，用吊線法校對出水管軸承孔，使其與導(dǎo)葉體內(nèi)的軸承孔同心。